问题:
我们在做内部培训的时候,组织部门总是希望我们在较短的时间讲更多的课程,或者把一个课程压缩,比如2天的课程压缩到一天或一天加一晚,让我们老师很是为难:
压缩吧,感觉时间很紧张,每个要点只能“点到为止”,或者案例难以深入研讨,活动减少或压缩操作时间,从而影响授课效果。因为“点到为止”,学员感觉要点很多,每个都没有记住,没有体会,印象不深,感受不深。活动匆忙结束,如果不能安排大家的分享,大大影响培训效果。案例不能深入研讨,失去了案例教学的根本目的,学员还是没有印象,学不到东西。
不压缩吧,学员确实很忙的,大家很难得集中在一起,总是想多学点东西。同时,抽两天甚至是上班的两天来培训,确实很难。学员即使来了,也很难静下心来学习,还是惦记着自己的那些事情。当学员带着抵触情绪来上课时,总是会不自觉地想:这段内容可以去掉,那段内容可以压缩,老师比较罗嗦……总之,学员总是能找到可以缩短授课时间的地方。
根源:
以较短的时间讲授更多的内容,还不降低授课质量。
解决方法:
精益生产的思想。即:参考精益生产的思想,对学员定制课程。
精益生产介绍:
二战结束不久,汽车工业中统治世界的生产模式是以美国福特制为代表的大量生产方式,这种生产方式以流水线形式少品种、大批量生产产品。在当时,大批量生产方式即代表了先进的管理思想与方法,大量的专用设备、专业化的大批量生产是降低成本,提高生产率的主要方式。与处于绝对优势的美国汽车工业相比,日本的汽车工业则处于相对幼稚的阶段,丰田汽车公司从成立到1950年的十几年间,总产量甚至不及福特公司1950年一天的产量。丰田汽车公司在参观美国的几大汽车厂之后发现,采用大批量生产方式降低成本仍有进一步改进的余地,而且日本企业还面临需求不足与技术落后等严重困难;加上战后日本国内的资金严重不足,也难有大量的资金投入以保证日本国内的汽车生产达到有竞争力的规模,因此他们认为在日本进行大批量少品种的生产方式是不可取的,而应考虑一种更能适应日本市场需求的生产组织策略。
以丰田的大野耐一等人为代表的精益生产的创始者们,在不断探索之后,终于找到了一套适合日本国情的汽车生产方式:及时制生产、全面质量管理、并行工程、充分协作的团队工作方式和集成的供应链关系管理,逐步创立了独特的多品种、小批量、高质量和低消耗的精益生产方法。
精益思想的核心就是以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值;同时也越来越接近用户,提供他们确实要的东西。精确地定义价值是精益思想关键性的第一步;确定每个产品(或在某些情况下确定每一产品系列)的全部价值流是精益思想的第二步;紧接着就是要使保留下来的、创造价值的各个步骤流动起来,使需要若干天才能办完的订货手续,在几小时内办完,使传统的物资生产完成时间由几个月或几周减少到几天或几分钟;随后就要及时跟上不断变化着的顾客需求,因为一旦具备了在用户真正需要的时候就能设计、安排生产和制造出用户真正需要的产品的能力,就意味着可以抛开销售,直接按用户告知的实际要求进行生产,这就是说,可以按用户需要拉动产品,而不是把用户不想要的产品硬推给用户。
“精益生产”式课程开发流程
基础
实施精益生产式课程开发,需要两个基础。第一是课程基础:课程比较完整,要做到学员的所有需求(与该主题相关),课程都覆盖到了。这样,学员要什么,我们都可以提供。这也就要求课程要模块化,每个要点要能单独拿出来组成一个个的模块。这对于要点类的课程,比较容易满足。比如《高效能人士的七个习惯》课程,课程要点是原则加习惯(其中习惯有七个),每一个都可以单独成模块。对于流程类的课程,则难度比较大。比如《优势思维技术》,是由五个单独的模块组成的,但每一个模块内部,都是流程,比较难以组成模块。对于这样的课程,讲师要灵活处理:在流程的步骤上,侧重点有所不一样。比如《MTP》的“计划与执行”模块,如何拟定计划有五个步骤,但可以根据受训学员的现状,重点讲第二、三步,对于其他的步骤,则一带而过。
第二个基础是学员基础:学员知晓自己的需求或问题。学员如果不知道自己的需求,则课程重点难以确定。可以有两个解决方法:一是课程全盘提供,此时就不能压缩课程时间了。二是讲师进行需求访谈,设计调查问卷甚至考试题。
步骤
按照“精益生产”的步骤,课程开发也可以分为四步走。
1、定义价值
即根据需求访谈、问卷调查、摸底考试等方式,模块受训对象的需求(或存在的问题),提炼出两个课程要点(最好是不要超过三个要点)。比如《目标管理》课程,有很多课程要点:目标及目标管理的概念、订立目标的步骤、目标管理的方式、目标管理在各个领域的运用(比如七个习惯中的目标管理,强调的是角色与贡献;绩效管理中的目标管理,强调的是绩效指标设定与绩效沟通等等)。要比较系统地讲下来,需要2天的时间。今年11月份,我接到某单位的目标管理授课需求,设计了一份调查问卷,了解到学员的主要需求是如何在工作中应用目标管理。他们在目标管理方面有三个主要的问题:一是目标不清晰(领导层没有清晰地传递目标、多头指挥、临时任务等等原因造成),二是在实现目标的过程中关系人太多并难以控制,导致目标不能按时完成。三是目标太多。鉴于授课时间只有3个小时,我决定只解决前两个问题,所以课程内容最后确定为:目标明确和有效达成工作目标。
2、确定每个产品的全部价值流
即确定如何实现课程要点。到了这个步骤,工作就比较简单了:把满足客户需求的模块调出来(即课程要点对应的模块),再结合受训对象的具体情况,做进一步筛选,从而确定了课程框架(包括课程章节和知识点)。
第一、二步主要是保证学员“学得有用”。
3、各个步骤流动起来
即课程实现方式设计。根据课程章节和知识点,设计其合适的实现方式:是用一个案例贯穿始终,还是讲解、视频、活动?运用各种手段使课程生动,让学员“学得开心”。
4、按用户需要实行生产
即授课。前三步完成后,剩下的工作就是实施课程了。有了这么充分的准备,加上比较好的状态,课程效果不会差到哪儿去。
风险
因为是根据受训对象的需求选择课程要点,所以课程很难体系化,最大的风险是“支离破碎”。比如《高效能人士的七个习惯》课程,对方只给一天的授课时间。经调查,学员的迫切需求是第一、四、六个习惯,如果只讲这三个习惯,还是《高效能人士的七个习惯》这门课么?我的解决建议是:要告诉学员完整的课程体系,并且要多次重复,但只是突出讲解第一、四、六个习惯罢了。最好是把该课程要点制成挂图,挂在教室里。或者在学员手册的封面或扉页上描述课程体系。